在电力工程建设中尤其是电厂的高矗构筑物- 烟囱,就需要进行水玻璃耐酸混凝土施工, 近两年我单位承建的天富2 ×50MW热电联产项目及天业自备电厂项目中的烟囱工程均牵涉到此类施工。通过实践摸索, 我们逐渐掌握了水玻璃耐酸混凝土的施工工艺, 并用以指导施工, 取得了很好的效果。现将施工方法及注意事项介绍如下:烟囱的积灰平台及滴水板设计要求耐酸, 采用水玻璃类材料施工。因为水玻璃类材料具有较强的耐酸性能, 能抵抗大多数无机酸和有机酸的作用。水玻璃类材料宜在15～30 ℃的干燥环境中施工和养护。首先, 在水泥垫层上做隔离层, 因为水玻璃类材料不耐碱, 而水泥石中存有引起腐蚀的氢氧化钙成分, 故需做隔离层。水玻璃耐酸混凝土的重量配合比为水玻璃:氟硅酸钠:耐酸粉料:石英砂:花岗岩碎料= 0. 56 :0. 083 :1 :1. 1 :1. 94 ,水玻璃密度为1. 39 克/ cm3 ,模数为2. 7。水玻璃耐酸混凝土采用人工搅拌, 在室内进行, 材料提前运至操作平台上, 铺设较大面积的铁板, 在铁板上把耐酸粉料和氟硅酸钠混合均匀, 再加入粗细骨料拌和, 干拌3 遍,直至均匀。配制好的水玻璃材料,不许在稠时加入水玻璃,也不许在稀时加入粉料, 要严格按配合比进行, 配好的料要求在30 分钟内用完。拌和时,水玻璃迅速出现胶凝,搅拌非常吃力,其实只是马上凝结在一起, 不等于硬化快, 水玻璃混凝土的硬化在低温下是十分缓慢的。当温度较高时,它的硬化过程就会加快,这是由于氟硅酸钠的溶解度随温度的升高而加大, 因而导致水玻璃混凝土的凝结速度加快、强度增高。施工后第二天, 水玻璃浮在骨料上面, 水玻璃耐酸混凝土的硬化是水玻璃与氟硅酸钠发生化学反应的结果, 氟硅酸钠作为促硬剂与水玻璃反应, 使硅酸凝胶加速析出, 生成氢氧化硅, 沉积在耐酸粉料和粗细骨料表面, 形成一层硅胶薄膜, 硅胶脱水后变成氧化硅, 使耐酸混凝土强度进一步提高,这就是水玻璃浮在骨料上面的原因。